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pp板加工中应采取的强化措施

 
pp板加工中应采取的强化措施
 
近年来,pp板在各个地方得到了广泛的应用。由于产品的特殊性,在施工过程中仍有很多注意事项,尤其是转角、门道、预留孔洞、管道出入口或地漏等都是薄弱环节,容易造成隐患,应特别注意并加强处理。
 
pp板加工中应采取的强化措施:
 
严格控制PP板的施工环境和技术条件,环境温度大于12℃,湿度小于0.8,以保证PP板的质量,跟上进度。
 
PP板施工现场应通风良好,配备消防器材和防烟火警示标志,确保安全。
 
施工时,为了保证PP板的平整度,需要用木锤或橡胶锤敲打PP板。
 
在施工过程中,应先清除其表面的杂物、灰尘和油渍,然后再内衬pp板。
 
衬里施工应使用准备好的胶泥进行。胶泥在PP板上的厚度为8-10毫米,PP板之间的厚度为3-5毫米,胶泥与PP板之间的接缝应饱满,无空隙。
 
如果PP板施工基层表面正负平整度差异过大,要求原基层施工单位提前进行找平处理,或在不影响验收交接的情况下,甲乙双方协商确认,现场实际情况处理。
 
此外,还应注意安装衬板后,钢板筒仓上方的衬板需要加钢板保护,防止异物进入墙体与衬板之间的缝隙,影响使用效果。
 
在PP板的施工工艺中,可以通过改进施工工艺来获得PE板。提高PP板工艺的主要方法是掌握投料量的问题,事先测量好所需的物料量,没有多少料或缺料。对于PE板,应调整较高的材料用量。
 
尽量用高压快速注射的方法生产,这样可以得到更好的板材。PE板的施工工艺很简单,但PE板原材料流动性差,使其在生产中遇到一些困难。因此,在选择原材料时一定要注意。
 
PP板是一种综合性能良好的工程塑料,具有耐磨、耐冲击、耐腐蚀、自润滑、吸收冲击能量等特点。由于其化学性质稳定,加热时侧基被去除,主链通常保持断裂或只断裂弱键,对性能影响不大,属于不可降解塑料。